Présentation du produit

Les réservoirs de stockage en PP sont fabriqués à partir de polypropylène (PP), de polypropylène renforcé (PPH) et de polyéthylène pur (polyéthylène linéaire basse-LLDPE, polyéthylène haute-HDPE densité) comme matières premières. Ils sont intégralement moulés à l'aide d'un processus spécial de moulage par rotation, offrant des avantages tels que la résistance à la corrosion, une longue durée de vie, un poids léger, une résistance élevée, un transport sûr et un entretien pratique. Les réservoirs de stockage en PP fonctionnent à pression atmosphérique, avec des températures de fonctionnement allant de -10 degrés à 120 degrés pour le PP et de -40 degrés à 60 degrés pour le PVC. Les réservoirs de stockage en PP se caractérisent par un moulage monobloc sans soudure, une résistance aux chocs, une résistance au vieillissement, un poids léger, une conception étanche, une résistance aux acides et aux alcalis, une longue durée de vie et le respect des normes d'hygiène.
Les réservoirs de stockage en PP, ainsi que les réservoirs soudés en PVC et les réservoirs en caoutchouc à revêtement en acier-, ont une durée de vie et une résistance aux chocs plus de trois fois supérieures à celles des réservoirs ordinaires en fibre de verre. Ils peuvent remplacer les réservoirs en acier inoxydable, en nickel, en titane et autres réservoirs métalliques dans un large éventail d'applications, ce qui en fait un dispositif de stockage et de transport pratique de nouvelle-génération, à haute-efficacité et résistant à la corrosion-pour les liquides chimiques. La production de réservoirs de stockage en PP de Shuangyi Environmental Protection s'est considérablement améliorée en termes d'échelle et de qualité, apportant une contribution substantielle à la réforme des réservoirs de stockage en plastique chimique en Chine et au développement de l'industrie chimique chinoise.

Avantages du produit

Ses réservoirs possèdent une excellente résistance à la corrosion chimique, présentant une bonne résistance aux acides inorganiques, aux alcalis et aux sels (sauf les milieux oxydants). Les solutions courantes pour les réservoirs de stockage en PP comprennent : l'acide sulfurique dilué, l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique, le peroxyde d'hydrogène, l'acide phosphorique et l'ammoniac. Alors que la plupart des fabricants de produits similaires s'appuient encore entièrement sur des équipements de soudage manuels, nous combinons plusieurs procédés de soudage, notamment des machines de soudage thermofusibles automatiques-allemandes importées et des pistolets de soudage automatiques. Cela améliore considérablement la résistance du soudage tout en éliminant l'impact des sautes d'humeur des employés et du recours à l'expérience passée sur la qualité de l'équipement.

Processus de production

Soudage bout à bout et emballage du corps du réservoir :

Le soudage bout à bout du corps du réservoir implique l’utilisation d’une machine d’assemblage de panneaux en plastique entièrement automatique pour transformer des feuilles de polypropylène en formes de réservoir. Le système est contrôlé par un micro-ordinateur-, épissant automatiquement les feuilles de polypropylène en fonction des principes de chauffage et de soudage.

Soudure externe :

Le soudage externe utilise des unités de soudage par extrusion automatique importées pour réaliser de grands cordons de soudure dans les zones de contrainte du réservoir de stockage en un seul processus. De nouveaux granulés de polypropylène ayant les mêmes propriétés que le corps du réservoir sont fondus à chaud-au niveau des grands cordons de soudure, formant une seule unité avec le fond et le corps du réservoir.

Fabrication d'enroulement de bande :

Il s'agit d'un processus clé utilisant la technologie d'enroulement de bandes de soudage par points, visant principalement à augmenter la résistance du réservoir de stockage en polypropylène. En termes simples, il s'agit d'enrouler une feuille de polypropylène de 120*4 mm autour de la surface extérieure du réservoir fini.

Fabrication d'installations de canalisations :

À l'aide d'une unité de soudage par extrusion automatique-à petite échelle importée, les raccords de tuyauterie sont soudés aux brides. Ensuite, un coupe-trou est utilisé pour couper le diamètre approprié sur le corps du réservoir, suivi d'un soudage par extrusion manuel.

Nous choisir, c'est choisir un partenaire de fabrication professionnel pour le stockage PP.